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新型耐磨焊丝在螺旋堆焊工艺上的应用

文章出处:恒创 人气:发表时间:2019-04-30 22:41
新型耐磨焊丝在螺旋堆焊工艺上的应用
 

堆焊前需注意:

 

旋螺铣刀堆焊制作工序关键是选用co2气体保护焊机将恒创金属耐磨焊丝堆覆于扩孔钻易损坏位置,起着耐磨损作用。

 

(1)diy布艺拉制Φ56 扩孔钻1 副。

 

(2)恒创焊丝kb899耐磨焊丝一盘。kb898药芯焊丝,添充钴合金离子的包覆焊丝。强度较高,现场检测强度达标63-66hrc。

 

(3)600 型co2气体保护焊机1 台。

 
耐磨焊丝
 

旋螺铣刀堆焊制作工序:

 

旋螺铣刀堆焊制作工序非常简单,将耐磨焊丝依照一定次序堆焊于扩孔钻叶面就可以了。

 

(1)扩孔钻堆焊次序先从扩孔钻前两节开使,扩孔钻关键损坏位置聚集在扩孔钻前两节,因而前两节应堆焊双层。

 

(2)堆焊第一层时应满焊,即应用kb899耐磨焊丝将扩孔钻前两节的全部扩孔钻叶片布满那层。因为第一层焊接会遭受对接焊缝的溶解功能,因而满焊第一层时能够恰当加速电焊速率,焊接薄厚约2mm 即可。

 

(3)第一层满焊完毕后,只能开展第二层堆焊。第二层关键电焊扩孔钻前两节外场155px 宽部位,电焊速率可适度缓减,焊接薄厚在3~毫米,堆焊双层后焊接的总体薄厚在5~8毫米。

 

(4)堆焊时点焊方位应与回旋转动方位相同,那样可合理减小螺旋绞刀具体应用中的摩擦力计算。

 

(5)因为尾部的旋螺损坏取决于较小,因而只满焊一层即可,堆焊层薄厚约6mm 厚。

 

(6)全套铰刀叶片堆焊后,也要对铰刀的侧面开展堆焊。若侧面无抗磨损垫层,铰刀侧面在应用极易损坏,致使与抗磨损层融合的铰刀面减小,抗磨损层失掉支承耐腐蚀性树立不梦想。铰刀侧面堆焊一层只能,规定堆焊薄厚约3~8mm 厚。

 

服务流程:

 

1:客户根据自己产品规格提供所需产品的详细资料

2:我厂找专门的技术人员根据您的描述给给您做出图纸以及细节说明,并且会给出相应的报价。

3:双方友好协商,然后签订合同,根据客户订货量可以商议付款方式。

4:我厂按照合同规格给贵公司做好产品,并且按时发货。

5:货物到以后,我厂会有专门人员给予安装指导,直至安装完毕。

河北11选5 6:定期售后维护,并指导后期维护方式方法,让客户产品用的安心,用的放心。

 

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